郑州600钢筋套筒-金和机械-600钢筋套筒机器

相对来说，钢筋套筒上的连接更方便，对操作者来说，在进行连接时，只需快速、简单的操作即可完成，这也是它所具有的一个重要特点。

先要把制作好的试拉件送到实验室跟连接好的钢筋套管接头上，长度大约500mm-60mm，但要具体要实还需验室进行规定。此三种样品共1组，共1个检验批次(多500个接头)。对于钢筋试拉件的取材，理论上需要在钢筋加工过程中进行截取并有监理亲自见证，实际大部分是单独制作连接件，监理不在场。

在钢筋连接套筒送检取样规范中，对3个钢筋套筒试拉件的抗拉强度进行了评定，评定为合格。如有一种试件的抗拉强度不符合实验室要求，应另取6种试件进行复验。如果对某一试件的强度仍达不到要求，则该批次评定为不合格。

当连续10个验收批一次抽样检验合格后，检验批钢筋接头的数量可增加一倍，可按1000个接头为一批验收。

很多客户在选择钢筋套筒时只关注价格，600钢筋套筒机器，并不太理解同型号之间的误差。价格之间的差异主要是由套筒外径的差异造成的。只有准确的算出其外径，才能准确的算出套筒的质量。在JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》有需求，该规程的第4页详细规定了钢筋衔接套筒的规划准则。3.0.2 接头衔接件的屈从承载力和受拉承载力的规范值不应小于被衔接钢筋的屈从承载力和受拉承载力规范值的1.10倍。以常用的直径为25mm的HRB400钢筋为例经过现有规范已知：45#优异碳素结构钢的屈从强度为355MPa，抗拉强度为600MPa(依据GB∕T 699-2015《碳素结构钢》);HRB400钢筋的屈从强度为400MPa，抗拉强度为540MPa。

钢筋套筒常见质量通病的预防措施

1、检查钢筋加工机械是否满足精度和技术要求;

2、凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训和学习，操作工人应经考核合格后上岗;未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查，600钢筋套筒扭矩，辅助人员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作;

3、工地质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检。发现问题及时停止作业，待解决后方可继续;

4、用于钢筋连接用的连接套筒，必须有出厂合格证;

5、钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙士、砂浆等附着物，若有则用钢丝刷清除干净。

6、钢筋连接时除检查套筒外，还应检查钢筋加工预拼接编号及标记是否完好、清晰;

7、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格;

8、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，600钢筋套筒使用，应掺入15%～20%的。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头;

9、操作人员应按要求逐个检查丝头的质量;

10、经自检合格的丝头，应按加工质量检验的方法要求，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查。不合格的接头应重新加工，经再次检验合格方可使用;

11、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、编号分类堆放整齐待用;

12、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，郑州600钢筋套筒，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损;

13、被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P(P为螺距)，并用工作扳子拧紧，误差符合规范要求