衡水600钢筋套筒-金和机械-600钢筋套筒计算

钢筋套筒常见质量通病的预防措施

1、检查钢筋加工机械是否满足精度和技术要求;

2、凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训和学习，操作工人应经考核合格后上岗;未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查，600钢筋套筒计算，辅助人员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作;

3、工地质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检。发现问题及时停止作业，待解决后方可继续;

4、用于钢筋连接用的连接套筒，必须有出厂合格证;

5、钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙士、砂浆等附着物，若有则用钢丝刷清除干净。

6、钢筋连接时除检查套筒外，还应检查钢筋加工预拼接编号及标记是否完好、清晰;

7、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格;

8、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%的。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头;

9、操作人员应按要求逐个检查丝头的质量;

10、经自检合格的丝头，应按加工质量检验的方法要求，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查。不合格的接头应重新加工，经再次检验合格方可使用;

11、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、编号分类堆放整齐待用;

12、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损;

13、被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P(P为螺距)，并用工作扳子拧紧，误差符合规范要求

筋套筒接头工艺查验，应对每批出场钢筋，进行取样查验钢筋套筒接头工艺查验，应对每批出场钢筋，进行取样查验：每种标准钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的一致根钢筋接头的现场查验按查验批进行一致施工前提下的一致批材料的同等级、同标准接头，以500个为一个查验批进行，衡水600钢筋套筒，不足500个也应作为一个查验批，每一批中RBND截取三个试件，按规划需求的接头性能做单向拉伸实验，当继续10个查验批均一次抽样合格时，标明其施工质量处于***且不变的状况，查验批接头数目可扩大一倍，按不大于1000个接头为一批，以减少查验工作量。

钢筋连接套筒接头的抗拉强度

本实用新型适用于各种受拉、压双向力作用的建筑物用钢筋连接施工，达到了节约材料、节约能源、不受钢筋成分和种类限制等优点。钢丝套式接头可连接，预成型，工厂化操作，不占用工期，全天候施工等优点。使用方便，快速，施工快速的钢筋套管连接方式，可以大大缩短工期。对于钢筋密集地区，套管连接的优点尤为明显。

因为连接件的拉伸强度都超过母材标准值，600钢筋套筒使用，所以具有优异的延性和重复拉伸性能。所以，钢筋套管连接在我国已经被广泛采用。但是，由于现场操作人员的素质和责任心良莠不齐，600钢筋套筒试验，监管不力，不但达不到预期的衔接效果，有时还会酿成重大安全事故。对套式接头前1/2段，由于施工过程中扭力较小一般可以保证完成，而对后1/2段则一般需要工具来完成，个别责任心不强的工人可能会偷工减料。所以，现场监督检查工作十分重要，以防止由于操作人员的懒惰或疏忽而造成安全隐患。

在钢筋机械连接通用技术规范中明确规定，钢筋丝头与套筒中心位置的钢筋相互顶紧，标准型接头安装后暴露螺纹不应超过2 p。为进一步验证这一规定的必要性，并借此机会引起建设单位和管理部门的重视，本文选择直径20 mm和25 mm各15对钢筋进行试验研究。将每一种直径钢筋分成三组，分别研究不同露丝扣下套管钢筋的整体受力特性。

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