变径钢筋套筒尺寸来电垂询 金和机械

 

直螺纹套筒就是具有内螺纹的圆柱形钢套筒，分为等径套筒和变径套筒两种。连接钢筋时直接将两根钢筋的螺纹接头分别旋入两端，完成钢筋的连接。使用直螺纹套筒连接需要对钢筋进行旋转。

冷挤压套筒是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入的钢套筒内，利用挤压机压缩直螺纹套筒套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋)，分径向挤压和轴向挤压两种。

直螺纹套筒和冷挤压套筒的区别：直螺纹套筒是靠两把管钳把钢筋与套管上紧，来连接两根钢筋。冷挤压套筒连接是通过挤压机械将套管挤压来卡住钢筋以连接两根钢筋。

我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及钢筋连接套筒等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之九十九. 　　其他几种焊接方法中，钢筋连接套筒法成本高，约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量，气压焊法成本约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:衡水翰祥机械厂钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投资少的。 　　

 

钢筋连接套筒技术的连接方式主要分为以下两种：

1、同径连接套，用扳手或管钳拧紧螺纹钢筋套筒，一端拧入到位，然后将另一端连接的酒吧和固定螺丝的地方。当连接单杠上，另一端应该是一个经常被依次拧紧连接器不能连接到中间的两个，以避免事故的连接质量。

2、正、反丝扣连接套，钢材加工不会变成左手螺纹，正面和的螺纹连接套筒(右旋螺纹的一端，另一端是左手螺纹连接套筒钢筋入口)将加入，开启连接设置进入连接套筒旋转时，使钢。一旦连接成功，应检查，质量测试方法：连接后外露螺纹长度袖子两侧每侧等于不超过一个完整的螺纹。上一条 ：钢筋连接套筒技能发展方向...

钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断提高。节约能源、无污染，施工。螺纹牙形好、精度高、连接质量不乱可靠。 80年代末期，通过引进国外提高前辈的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。所以钢筋套筒连接技术在一定意义上是相称成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。

操纵利便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业尺度JGJ107-96中A 接头机能要求。节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。

直螺纹钢筋连接套筒常遇到一些质量问题是由下面的几点所引起的，针对这些问题的对策如下介绍：

因一些企业的的生产技术还有待完善，生产出来的直螺纹钢筋连接套筒会出现以下现象：

(1)止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。

(2)长度及外径尺寸不符合设计要求。

(3)止端量规通过螺纹小径。

(4)有裂纹。

(5)通端螺纹塞规不能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。

以上现象不但给施工带来了很多麻烦，而且使得工程质量没有任何保障。造成这种现象的主要原因主要是以下两点造成的：

一、钢筋连接套筒材质不合要求，加工后出现裂纹;

二、加工机械保养不善，出现公差大。对此希望施工、质量控制单位按照以下防治措施进行：

(1)套筒进场必须有合格证，套筒在运输和储存过程中均应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。(2)操作机床应严格按机床的操作规程进行。